MAQUINA DE DESGASTE DE LOS ANGELES
“Resistencia al desgaste de los áridos por medio de la máquina de Los Ángeles”. La maquina de Los Ángeles consiste en un tambor cilíndrico de acero que gira en posición horizontal. Este cilindro está provisto de una abertura para introducir la muestra que se desea ensayar y un entrepaño para conseguir el volteo del material.
En la máquina de Los Ángeles se introduce una muestra de árido limpio y lavado, con una de las siete granulometrías indicadas por la norma, y una carga abrasiva compuesta de esferas de fundición o de acero, cuyo peso total depende de la granulometría elegida. Con la muestra y la carga abrasiva en el interior del tambor, se hace girar este a una velocidad constante y durante un número determinado de vueltas, tras lo que se separa la muestra por el tamiz 1,6 UNE, lavando y secando en estufa lo retenido en el.
El resultado del ensayo es la diferencia entre el peso original de la muestra y su peso al final del ensayo, expresada en tanto por ciento del peso inicial. A este valor numérico se le denomina coeficiente de desgaste Los Ángeles.
Por lo general, se puede decir que coeficientes superiores a 50 corresponden a áridos de mala calidad, no aptos para la construcción de capas de firme. Coeficientes inferiores a 20 corresponden a áridos con resistencia al desgaste suficiente para cualquier posible aplicación, y en particular, para capas de rodadura bituminosas que hayan de soportar tráfico pesado.
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En los agregados gruesos una de las propiedades físicas de importancia es la Resistencia a la Abrasión o Desgaste de los Agregados.
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La forma irregular de las partículas concentran tensiones internas producto de condiciones ambientales y solicitaciones a las que están sometidas.
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A los áridos se le realizan ensayos que midan en forma indirecta su Tenacidad
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Es importante porque permite conocer la durabilidad y la resistencia que tendrá el hormigón para la fabricación de losas, estructuras simples, etc.
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​Alcances Este método establece el procedimiento para determinar la resistencia al desgaste de los pétreos mayores a 2.5 mm de densidad neta entre 2.000 y 3.000 kg/m3 mediante la máquina de los Ángeles.
concepto
procedimiento
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El método utiliza la Máquina de los Ángeles, y consiste en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de un tambor cilíndrico de acero que junto con cargas abrasivas (esferas) de una masa determinada y se le aplica un número determinado de revoluciones por minuto.
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El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasión (desgaste del material), y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra (seca) y la masa del material desgastado (seca) expresándolo como porcentaje inicial.
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Esferas (carga abrasiva). Un juego de esferas de acero de aproximadamente 47 mm de diámetro y de masas diferentes distribuidas en un rango de 390 a 445 g
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Balanza.
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Tamices.
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Horno.
equipo
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Ensaye Pesar los tamaños de las fracciones correspondientes al grado elegido
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Registrar la masa total de material a ensayar como masa inicial de la muestra (Mi), aproximando a 5 g.
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Colocar la masa inicial de material en la máquina y ensayar de acuerdo con el grado elegido (número y masa de esferas y número de revoluciones)
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Completado el número de revoluciones correspondiente sacar el material de la máquina, evitando pérdidas y contaminaciones. Separar las cargas abrasivas.
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Efectuar un primer tamizado en un tamiz de 2,5 mm o superior, a fin de evitar dañar el tamiz de corte (1,7 mm).
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Tamice manualmente el material bajo 2,5 mm por tamiz de 1,7 mm Reúna todo el material retenido en ambos tamices, lávelo, séquelo hasta masa constante en horno a 110 ± 5 ºC , deje enfriar a temperatura ambiente
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Pese y registre la masa de material retenido como masa final de la muestra (Mf), aproximando a 5 g.
resultados
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